Услуги по токарной обработке
Предлагаем услуги по изготовлению и ремонту изделий на токарном станке.
Услуги токаря по механической обработке изделий из разных сталей и сплавов, фторопластов, полиуретанов. Быстрый расчет. Втулки, шайбы, валы, шкивы, кольца, муфты и многое другое.
Услуги токаря. Изготовление изделий на токарном станке по Вашим чертежам.
Работаем с различными материалами: Алюминий, нержавеющая сталь, медь, бронза, сталь.
Обрабатываем как единичные заказы так и мелко серийное производство.
Отправляйте на Электронную почту заявки на расчет argon@argon66.ru или на телефон +79090111771 (WatsApp)
Токарная обработка - это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.
Точение, наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках.
Разновидности точения:
- Обтачивание — обработка наружных поверхностей.
- Растачивание — обработка внутренних поверхностей.
- Подрезание — обработка плоских торцевых поверхностей.
- Резка — разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки.
Обработка производится при помощи сверл, резцов, метчиков и плашек. Сам процесс состоит в том, что при помощи инструментов с вращающейся заготовки снимают слой металла.
В токарной обработке металлов существует два движения: вращение заготовки (главное движение) и движение суппорта вдоль оси заготовки (движение подачи).С помощью этой обработки получают фасонные, конические, цилиндрические и резьбовые поверхности.
На токарных станках выполняют такие виды работ:
- черновое, чистовое точение;
- нарезание резьбы;
- сверление;
- растачивание;
- зенкерование;
- развертывание;
- точение канавок и отрезку.
Основные виды токарных работ: а — обработка наружных цилиндрических поверхностей; б — обработка наружных конических поверхностей; в — обработка торцов и уступов; г — вытачивание канавок, отрезка заготовки; д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей; е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий; ж — нарезание наружной резьбы; з — нарезание внутренней ’резьбы; и — обработка фасонных поверхностей; к — накатывание рифлений; 1 проходной прямой резец; 2 — проходной упорный резец 3 — проходной отогнутый резец; 4 — отрезной резец; 5 — канавочный резец; б — расточной резец; 7 — сверло; 8 — зенкер; 9 — развертка; 10 — резьбовой резец; 11 — метчик; 12 — фасонный резец; 13 — накатка (стрелками показаны направления перемещения инструмента вращения заготовки).